食品生产管理制度

发布时间:2018-06-25

生产过程安全管理制度,1、目的,为保证本公司产品质量,2、适用范围,适用于本公司食品生产的全过程,3、职责,3,3,4、工作程序,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,5、相关表格/记录,《员工岗位职责考核记录》,生产设备管理制度,1、目的,规范管理生产设备,2、适用范围,适用于本公司生产设备和检验设备的购置、安装、验收、使用和维护管理,3、职责,3,3,3,3,4、工作程序,4,4,4,4,4,4、2 设备的安装、验收,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,4,记录认真检查设备办理交接手续,4,5、相关表格/记录,5,5,5,进货查验记录制度,1 目的,确保所购进的原辅材料符合公司食品安全生产要求,2 适用范围,适用于本公司各种原辅材料的验收工作,3 职责,综合部负责通知仓管、技术部、化验室所购进原辅材料的品种、规格、数量、进厂时间,仓管负责对原辅材料进行验收入库,技术部负责对原辅材料生产厂家三证、检验报告进行验证,化验室负责对大宗原辅材料抽样检验,验收不合格的原辅材料,4 内容及要求,4,A 包括:大米、芝麻、中草药类等,B 包括:麦芽糊精、木薯淀粉、藕淀粉、葡萄糖、植脂末、燕麦片、白砂糖、大豆蛋白粉、大豆分离,蛋白、干鸡蛋黄粉、芡实粉、麦基片、黑豆粉、豇豆粉、玉米粉、豌豆粉、大米片、绿豆粉、,红豆粉、陈皮粉、菊花粉、甘草粉、黑木耳粉、红枣粉、山楂粉、杏仁粉、小麦胚芽粉及食,品添加剂(见食品添加剂备案)等,C 包括:内膜、塑料外袋、塑料桶、彩盒、纸罐、铁听、瓦楞纸箱、托盘、玻璃瓶、封口胶、双面胶、,瓶帖、手提袋、泡沫等,4,4,技术部质检员验收三证及检验报告,技术部质检员根据原辅材料相应标准,如有特殊要求,4,技术部质检员负责验收三证及检验报告,技术部质检员根据原辅材料相应标准,对于大宗原辅材料由化验员定期进行相应理化、微生物检测,4,技术部质检员负责验收三证及检验报告,化验员对塑料外袋、塑料桶、彩盒、纸罐、铁听、瓶帖的名称、规格、文字、图案、颜色、重量等进行核对是否符合GB 7718规定及本公司的设计标准,仓管对内袋、内膜、瓦楞纸箱、玻璃瓶、封口胶、双面胶、泡沫、托盘、手提袋等进行检验符合公司要求,化验员定期抽检内膜、内袋的微生物,5 记录,《原辅材料验收报告》,《包装材料验收报告》,不合格产品管理制度。

产品安全符合国家及相关进口国有关规定,1 生产车间主任负责生产车间安全文明生产制度组织实施和考核,2 生产工人负责安全文明生产的具体实施,1 工作现场要做到布局合理、地面干净、采光充足、温度适宜、通风良好,2 生产现场道路畅通、标志明显、工艺流向合理.设备安装、工艺器具、工具箱布局合理,3 生产秩序良好,4 维护环境卫生,5 生产中合理使用工艺设备,6 各库房保管的材料、原料、成品、半成品等要按指定点分放,7 定期对工人进行安全生产、文明生产教育培训,8 公司内不得存放有毒有害及易燃易爆物品,9 生产设备的转动部分要有防护罩,10 公司配电设施要有专人管理,保证设备的安全运作,1 总经理负责设备、仪器的采购批准,2 生产车间主任负责设备仪器的安装调试、使用监督管理和日常故障的处理,3 工人负责设备仪器的使用和日常保养,4 化验室负责检验仪器的安装调试、校准与维护,1 设备管理,1,1,1,1,2,2,2,2,3 设备的使用、维修,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,发现问题及时提出,3,1《生产设备台帐》,2《设备保养计划》,3《设备维护记录》,抽样并作感官判定,并定期进行抽检,要求进行退货处理,1 分类:原辅材料分为A、B、C三类,2 验收要求,2,确认该材料是否在保质期内,由化验员进行蛋白质、脂肪、黄曲霉毒素B1检验,2,确认该材料是否在保质期内,并填写报告单(检验要求详见相关标准),2,检验项目包括外包装情况、洁净、图案、文字、主要尺寸、耐浊性、重量、完整性(其他要求见表A3)。

提高生产效率,摆放整齐,按规定正确穿着工作服及佩戴各种劳动用品,保持清洁,做到帐物相符,工人岗位操作要严格遵守安全操作规程,动力配电线路牢固安全,生产、机械设备要严格按说明书进行操作,确保设备运转正常.,协作车间主任处理设备的一般故障,1本公司设备实行统一归口和分级管理,2 本公司一切生产设备由公司部每年清查核对一次,3 设备购置,4 自制和改造设备,1 新设备到场后,2 设备管理部门对新进设备安装时,3 设备安装完工后,4 在移交验收时,1 设备使用制度,1,1,1,1,2 设备维修制度,2,2,2,2,2,2,必要时可拒绝接班,2,其中A为农副产品,1 A类原辅材料验收标准,进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、半粒、霉变、水份检查,并填写报告单(检验要求详见相关标准),2 B类原辅材料验收标准,进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、冲调、水份检查,3 C类原辅材料验收标准,并填写包装材料检验报告单。

做到安全文明生产,符合《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》相关的审查细则规定的生产必备条件,有利生产,遵守操作规程,按工艺、标准进行生产,下班后按清洗、消毒程序清洗工器具及整理好环境卫生,达到“三清’(质量清、数量清、规格清)、“两齐",(库房整齐、堆放整齐),卫生用品佩戴齐全,不得配戴首饰及其它与生产无关的个人物品,所有生产设备统一由机电部负责管理,由车间、班组、个人进行分级负责,维修并记录及建立设备档案,由各使用部门认真填写设备的状况和保养、安全事故情况,由总经理同意后,统一订购,需先拿出图纸和方案,经批准方可实施,应有单位或受委托单位会同公司部组织开箱验收,检查设备各部有无缺损,根据总经理审查批准,作出施工计划,由安装部门自检,化验员、使用部门进行安装质量检查,若发现设备有局部缺陷和精度达不到要求,使用部门有权拒绝接收,1 设备投入运行前要根据设备的性能和要求编制设备的操作规程,2 设备投入运行前要对安装、性能、安全装置进行全面检查,3 主要生产设备,操作工人必须实行交接制度,4 操作工人严格遵守操作规程,合理使用设备,1 设备维修坚持为生产服务的原则,执行以预防为主,2 要根据设备运转周期对设备保养,2,1 班前、班后操作工人认真进行清理,2,2 设备运行一段时间后要对设备进行局部拆卸和检查,3,1 多班生产时,3,2 接班工人必须有班前l 5分钟到在接班地点,并将情况报告接班组长,4,3,4 设备交接班记录不准撕毁、丢失,B为工业产品,C为包装材料,并填写原辅材料验收报告单,通知仓管可否入库,并填写原辅材料验收报告单,通知仓管可否入库。

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生产过程安全管理制度

1、目的

为保证本公司产品质量,产品安全符合国家及相关进口国有关规定,提高生产效率,做到安全文明生产。符合《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》相关的审查细则规定的生产必备条件。

2、适用范围

适用于本公司食品生产的全过程。

3、职责

3.1 生产车间主任负责生产车间安全文明生产制度组织实施和考核。

3.2 生产工人负责安全文明生产的具体实施。

4、工作程序

4.1 工作现场要做到布局合理、地面干净、采光充足、温度适宜、通风良好。

4.2 生产现场道路畅通、标志明显、工艺流向合理.设备安装、工艺器具、工具箱布局合理,摆放整齐,有利生产。

4.3 生产秩序良好,按规定正确穿着工作服及佩戴各种劳动用品,遵守操作规程,按工艺、标准进行生产。

4.4 维护环境卫生,保持清洁,下班后按清洗、消毒程序清洗工器具及整理好环境卫生。

4.5 生产中合理使用工艺设备。

4.6 各库房保管的材料、原料、成品、半成品等要按指定点分放,做到帐物相符,达到“三清’(质量清、数量清、规格清)、“两齐"(库房整齐、堆放整齐)。

4.7 定期对工人进行安全生产、文明生产教育培训,工人岗位操作要严格遵守安全操作规程,卫生用品佩戴齐全,不得配戴首饰及其它与生产无关的个人物品。

4.8 公司内不得存放有毒有害及易燃易爆物品。

4.9 生产设备的转动部分要有防护罩,动力配电线路牢固安全。

4.10 公司配电设施要有专人管理,生产、机械设备要严格按说明书进行操作。

5、相关表格/记录

《员工岗位职责考核记录》

生产设备管理制度

1、目的

规范管理生产设备,保证设备的安全运作,确保设备运转正常.

2、适用范围

适用于本公司生产设备和检验设备的购置、安装、验收、使用和维护管理。

3、职责

3.1 总经理负责设备、仪器的采购批准。

3.2 生产车间主任负责设备仪器的安装调试、使用监督管理和日常故障的处理。

3.3 工人负责设备仪器的使用和日常保养,协作车间主任处理设备的一般故障。

3.4 化验室负责检验仪器的安装调试、校准与维护。

4、工作程序

4.1 设备管理

4.1.1本公司设备实行统一归口和分级管理,所有生产设备统一由机电部负责管理,由车间、班组、个人进行分级负责。

4.1.2 本公司一切生产设备由公司部每年清查核对一次,维修并记录及建立设备档案,由各使用部门认真填写设备的状况和保养、安全事故情况,并定期报上级设备管理部门存查。

4.1.3 设备购置,由总经理同意后,统一订购,办理各项手续,设备进企业需进行开箱检验,安装调试办理验收手续以后,方可正式交付使用

4.1.4 自制和改造设备,需先拿出图纸和方案,经批准方可实施,经验收合格后,编号建档,统一管理。

4、2 设备的安装、验收

4.2.1 新设备到场后,应有单位或受委托单位会同公司部组织开箱验收。检查设备各部有无缺损,随机的附件、备件、技术文件等。是否跟装箱单相符(若有缺件应立即向原制造公司或销售部门索取)并填写开箱验收单。

4.2.2 设备管理部门对新进设备安装时,根据总经理审查批准,作出施工计划,组织安装。

4.2.3 设备安装完工后,由安装部门自检。化验员、使用部门进行安装质量检查,确认精度,工作试验等;经有关人员签字后将设备交给使用部门.

4.2.4 在移交验收时,若发现设备有局部缺陷和精度达不到要求,使用部门有权拒绝接收,由采购员做退货、修理和更新的决定。

4.3 设备的使用、维修

4.3.1 设备使用制度

4.3.1.1 设备投入运行前要根据设备的性能和要求编制设备的操作规程。

4.3.1.2 设备投入运行前要对安装、性能、安全装置进行全面检查。

4.3.1.3 主要生产设备,操作工人必须实行交接制度,当班工人应认真填写交接班记录,交接双方在完成交接班后,应在记录本上签字负责。

4.3.1.4 操作工人严格遵守操作规程,合理使用设备,对违反操作规程的工作,操作者有权拒绝。凡因强行安排违反规程的生产指令所致设备事故,由安排者负责。

4.3.2 设备维修制度

4.3.2.1 设备维修坚持为生产服务的原则,执行以预防为主,维护和计划检修并重的方针,有计划组织好设备的维修工作,设备持续处于良好状态。

4.3.2.2 要根据设备运转周期对设备保养。

4.3.2.2.1 班前、班后操作工人认真进行清理,检查各部位,必须时加注润滑油,使设备经常保持清洁、完好。

4.3.2.2.2 设备运行一段时间后要对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定部位,紧固设备的有关部位。4.3.2.3 设备使用交接班制度

4.3.2.3.1 多班生产时,操作工人必须执行设备交接的制度.当班人应认真填写好交接班记录,交接双方在完成交接班手续后的记录簿上签字。

4.3.2.3.2 接班工人必须有班前l 5分钟到在接班地点,对照交接班

记录认真检查设备办理交接手续。发现问题及时提出,必要时可拒绝接班,并将情况报告接班组长。4.3.2.3.3 若因交接不清,设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.2.3.4 设备交接班记录不准撕毁、丢失。用完后向车间班长以旧换新,保存一年再予销毁。

5、相关表格/记录

5.1《生产设备台帐》

5.2《设备保养计划》

5.3《设备维护记录》

进货查验记录制度

1 目的

确保所购进的原辅材料符合公司食品安全生产要求。

2 适用范围

适用于本公司各种原辅材料的验收工作。

3 职责

综合部负责通知仓管、技术部、化验室所购进原辅材料的品种、规格、数量、进厂时间;

仓管负责对原辅材料进行验收入库;

技术部负责对原辅材料生产厂家三证、检验报告进行验证,抽样并作感官判定;

化验室负责对大宗原辅材料抽样检验,并定期进行抽检。

验收不合格的原辅材料,要求进行退货处理。

4 内容及要求

4.1 分类:原辅材料分为A、B、C三类。其中A为农副产品,B为工业产品,C为包装材料。

A 包括:大米、芝麻、中草药类等。

B 包括:麦芽糊精、木薯淀粉、藕淀粉、葡萄糖、植脂末、燕麦片、白砂糖、大豆蛋白粉、大豆分离

蛋白、干鸡蛋黄粉、芡实粉、麦基片、黑豆粉、豇豆粉、玉米粉、豌豆粉、大米片、绿豆粉、

红豆粉、陈皮粉、菊花粉、甘草粉、黑木耳粉、红枣粉、山楂粉、杏仁粉、小麦胚芽粉及食

品添加剂(见食品添加剂备案)等。

C 包括:内膜、塑料外袋、塑料桶、彩盒、纸罐、铁听、瓦楞纸箱、托盘、玻璃瓶、封口胶、双面胶、

瓶帖、手提袋、泡沫等。

4.2 验收要求

4.2.1 A类原辅材料验收标准

技术部质检员验收三证及检验报告;

技术部质检员根据原辅材料相应标准,确认该材料是否在保质期内,进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、半粒、霉变、水份检查,并填写原辅材料验收报告单,通知仓管可否入库,用于生产(检验要求见表A1);

如有特殊要求,由化验员进行蛋白质、脂肪、黄曲霉毒素B1检验,并填写报告单(检验要求详见相关标准)。

4.2.2 B类原辅材料验收标准

技术部质检员负责验收三证及检验报告;

技术部质检员根据原辅材料相应标准,确认该材料是否在保质期内,进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、冲调、水份检查,并填写原辅材料验收报告单,通知仓管可否入库,用于生产(检验要求见表A2);

对于大宗原辅材料由化验员定期进行相应理化、微生物检测,并填写报告单(检验要求详见相关标准)。

4.2.3 C类原辅材料验收标准

技术部质检员负责验收三证及检验报告;

化验员对塑料外袋、塑料桶、彩盒、纸罐、铁听、瓶帖的名称、规格、文字、图案、颜色、重量等进行核对是否符合GB 7718规定及本公司的设计标准;

仓管对内袋、内膜、瓦楞纸箱、玻璃瓶、封口胶、双面胶、泡沫、托盘、手提袋等进行检验符合公司要求,检验项目包括外包装情况、洁净、图案、文字、主要尺寸、耐浊性、重量、完整性(其他要求见表A3),并填写包装材料检验报告单;

化验员定期抽检内膜、内袋的微生物。

5 记录

《原辅材料验收报告》

《包装材料验收报告》

不合格产品管理制度

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