生产管理制度的编写建议

发布时间:2018-06-23

生产车间管理制度编写建议:,1、操作人员的管理说明,1)员工技能问题,2)是培训不够吗,3)是技能不对口吗,4)有责任人吗,5)人会操作机器,主要控制措施可以有:,1)生产人员符合岗位技能要求,2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、专业的自检知识和操作技能,3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,4)操作人员能严格按工艺规程和检验要求进行首件检验,2、机器设备的管理说明,包括生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具,常运作,1)选择使用的设备对吗,2)保养问题吗,3)给机器的配套对应吗,4)操作机器的人对吗,机器设备的管理分三个方面,使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使用设备进行生产,点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,备异常,保养指根据设备特性,主要控制措施可以有:,1)有完整的设备管理办法,2)设备管理办法各项规定均有效实施,3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,要求,4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态,3、材料因素的管理说明,1)是真货吗,2)型号对吗,3)有保质期吗,4)入厂检验了吗,5)用的符合规范吗,6)料适应环境吗,主要控制措施可以有:,1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,3)转入本工序的原料或半成品,4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,5)对不合格品有控制办法,6)生产物料信息管理有效,4、工艺方法因素的管理说明(即作业指导书),1)是按法做的吗,2)看的明白吗,3)写的明白吗,4)法适合吗,5)有法吗,6)方法是给对应的人吗,主要控制措施可以有:,1)工序流程布局科学合理,2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件,4)主要工序都有操作规程或作业指导书,备和环境条件等作出具体的规定,5)工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证,6)对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,7)规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,本的工艺文件,8)各项文件能严格执行,5、环境的因素的管理说明,1)在时间段内环境变了吗,2)光线、温度、湿度、污染度考虑了吗,3)环境是安全的吗,4)环境是人为的吗,工作场所环境,主要对危险品控制,主要控制措施可以有:,1)有生产现场环境卫生方面的管理要求,2)环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求,3)生产环境中有相关安全环保设备和措施,4)生产环境保持清洁、整齐、有序,5)材料、半成品、用具等均定置整齐存放,6)相关环境记录能有效填报或取得。

人适应环境吗,经过相关培训考核,考核合格者持证上岗,对工作和质量认真负责,做好检验原始记录,生产中,工具的好坏都是影响生产进度,机器的操作方法对吗,即使用、点检、保养,使其能够正确操作,这是设备管理最基础的内容,及早发现设,防止设备非预期的使用,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,能满足工序能力要求,料与机器配合的了吗,并严格执行,并认真执行,必须符合技术文件的规定,有批次或序列号标识,职责分明,质量问题可追溯,方法在这个环境下行吗,能保证产品质量满足要求,有效确立工序质量控制点,操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求,特殊工序主要工艺参数的变更,并规定相关处理办法,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,记录资料能及时按要求填报,指各种产品、原材料的摆放,一是化学物品的堆放,无与生产无关的杂物。

人明白方法吗,并按规定报品质检验确认,设备的是否正,产品质量的又一要素,机器放的环境适应吗,这是设备管理的关键,防止设备劣化,记录内容完整准确,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,料和其它料会不互相影响,严格控制质量,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理,对工序和控制点能标识清楚,特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,工艺文件处于受控状态,工具、设备的布置和个人6S,诸如酒精、天那水之类,可借鉴6S相关要求。

人认识料吗,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分,保证质量,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设,方可更改文件,现场能取得现行有效版,二是生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。

导读:文档《生产管理制度的编写建议》共1页,当前为第1页,大小为17kb,是专业资料、经管营销、生产/经营管理相关类别的资料,并提供若干种生产管理制度的编写建议的文本文档下载,如word文档下载、wps文档下载等。以下便是第1页的正文:

生产车间管理制度编写建议:

1、操作人员的管理说明

1)员工技能问题?

2)是培训不够吗?

3)是技能不对口吗?

4)有责任人吗?

5)人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?

主要控制措施可以有:

1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。

2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、专业的自检知识和操作技能,考核合格者持证上岗。

3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。

4)操作人员能严格按工艺规程和检验要求进行首件检验,做好检验原始记录,并按规定报品质检验确认。

2、机器设备的管理说明

包括生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正

常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

1)选择使用的设备对吗?

2)保养问题吗?

3)给机器的配套对应吗?

4)操作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?

机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。

使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作

使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设

备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

主要控制措施可以有:

1)有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2)设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。

3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量

要求。

4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

3、材料因素的管理说明

1)是真货吗?

2)型号对吗?

3)有保质期吗?

4)入厂检验了吗?

5)用的符合规范吗?

6)料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?

主要控制措施可以有:

1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。

2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。

3)转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。

4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。

5)对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。

6)生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。

4、工艺方法因素的管理说明(即作业指导书)

1)是按法做的吗?

2)看的明白吗?

3)写的明白吗?

4)法适合吗?

5)有法吗?

6)方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?

主要控制措施可以有:

1)工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。

2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。

3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

4)主要工序都有操作规程或作业指导书,操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设

备和环境条件等作出具体的规定。

5)工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。

6)对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。

7)规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版

本的工艺文件。

8)各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。

5、环境的因素的管理说明

1)在时间段内环境变了吗?

2)光线、温度、湿度、污染度考虑了吗?

3)环境是安全的吗?

4)环境是人为的吗?

工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人6S。

主要对危险品控制。一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类;二是生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。

主要控制措施可以有:

1)有生产现场环境卫生方面的管理要求。

2)环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

3)生产环境中有相关安全环保设备和措施。

4)生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物。可借鉴6S相关要求。

5)材料、半成品、用具等均定置整齐存放。

6)相关环境记录能有效填报或取得。

备案:粤ICP备05137242号